順景客戶案例
20年專業沉淀賦能企業數字化轉型應用效益
順景客戶案例
20年專業沉淀2020-12-24 1716
雙陽風機： ERP管理軟件激發企業潛力，實現從制造到智造的升華
傳統方式做賬效率不高阻礙企業快速發展
· 落后的手工管理無法適應企業發展：面對日益發展的業務，競爭日益激烈的市場，手工模式下的業務管理已遠遠跟不上企業的發展步伐，急需建立信息化運營體系。
· 生產管理：面對客戶的訂貨需求，無法做出快速響應，產品生產周期長。 訂單交貨承諾無法保證，準時交貨率低。既有物料短缺，又有庫存積壓的狀況，降低庫存成本需求迫切。
· 財務和成本管理：財務管理的監督控制作用難以發揮，無法實現準確的成本管理。
借助信息化的力量，如虎添翼
雙陽從2018年開始企業信息化建設，應用實施了順景進銷存模塊、生產系統以及財務系統。
主要存在以下問題：
· 計劃編制依靠計劃員用EXCEL表進行處理和傳遞，銷售計劃和生產計劃無法保證一致，常常銷售訂單要的沒有安排生產，實際發貨常常不相對應，使得產銷協調比較困難，造成交貨拖期與庫存增加并存，且呆滯情況比較突出。
· 生產部門難以按照銷售訂單需求對其生產情況進行跟蹤，使得生產調度及計劃調整的時間周期較長，從而影響了整個生產環節的執行效率和訂單按期交付。
· 彼此的信息沒有關聯，系統對技術和生產、銷售等兩個系統之間需要傳遞的信息就無法建立關聯、集成應用，不能形成整合勢必造成大量的數據重復錄入操作，并無法進行跨系統的關聯查詢及統計分析，例如產品質量追溯就被割裂為兩段，大大降低了業務運行效率。平臺，對管理的幫助不夠。
· 基礎數據標準未能統一和制定，技術和生產、銷售間的信息傳遞存在一致性問題，常常會存在對同一物料的不同理解和叫法，降低了業務運行效率。
解決方案：
· 實施順景基礎制造解決方案，實施財務系統、銷售管理、倉存管理、生產數據管理、生產任務管理，通過銷售訂單產生成品生產任務，根據成品生產任務逐級展開下級機加、半成品、組裝任務。
· 雙陽現階段的信息化目標：建立以順景ERP為基礎的信息化管理平臺，簡捷、透明、高效實現產銷計劃的協調的透明、高效，實現機加、組裝、涂裝三大生產環節的有效監控管理。并根據新的管理要求，實現產品生產過程和銷售全程追溯。達到產銷協同，物流與信息流高度統一,降低在制品、呆滯品的存量，并為下一階段的信息化深入應用打下良好的基礎。
通過ERP整合，業務財務一體化
通過順景ERP系統的應用，雙陽成功實現了進銷存模塊、生產模塊、成本模塊與財務模塊的集成，實現了資金流與物流的一體化管控，從而大大提升了雙陽財務、存貨、成本核算的管理水平，加速了存貨周轉率，并有效降低生產成本。
與此同時，實現了存貨的暫估管理；自動結轉成本；詳細的應收應付賬款。提升了前端業務數據與后端財務數據的可稽核性，并減少了會計人員錄入憑證的時間。而成本核算和憑證錄入時間的減少，則讓會計人員有了更多的時間和精力投入到成本分析和參與到管理工中去。
順景ERP系統的成功實施，為企業進一步實施精細化生產管理、成本過程控制和成本效益分析數據的適時跟蹤和信息共享提供了有效的保證。同時，也為雙陽實現物資全面事前控制、過程監督、事后分析、降低物耗費用、提升客戶滿意度、提高公司效益等層面的管理提升目標奠定了基礎。
有著二十余年制造業產業積淀的順景軟件，在風機這一細分領域亦有著獨特的優勢。相信伴隨著順景制造行業一體化管控解決方案的持續深化應用，及對企業運營管理帶來的創新效能，必將為包括雙陽在內的諸多非標產品制造企業注入更穩定、更規范的管理推動力，幫助更多的風機制造企業贏在數字價值。
上面就是機械制造erp軟件案例，有需要了解erp的朋友可以在官網聯系客服咨詢。
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